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      电极材料

 

分类
产品名称
特性
电火花成型专用电极
纯红铜H3100
高纯度,组织细密,含氧量极低,无气孔、沙眼、裂纹、杂质,导电性能佳,电蚀出的模具表面光洁度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打、细打。密度8.9g/cm3 电导率≥58mg/m 硬度≥85HV 含铜量99.96% 含氧量≥0.003
钨铜
粉末冶金制作,针对钨钢、高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速度慢,钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667mpa 密度 14g/cm 硬度≥184HV 导电率≥42%IACS 铜:钨=3:7
银钨
电极中的极品,一般为加工设备及刀具很难加工出高光洁度的电极,用此电极修普通铜电极能达到最佳光洁度,从而使模具达到非常高的精确度。抗弯强度≥657mpa 密度 15g/cm 硬度≥157.7HV 导电率≥45%IACS 铜:钨=3:7
焊接用电极材料
铬锆铜
铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,由于直立性比较好,也常作为火花机打薄片用。密度8.7g/cm3,导电率≥43ms/m,硬度140HV,软化温度550℃.
铍镍铜
综合性能优于铬锆铜,具有上佳的综合性能,软化温度高,硬度高,导热性能,导电性能及抗粘性能优异。对不锈钢和镀锌钢板的焊接表现良好,是一种高级焊接材料。密度8.6g/cm3,导电率55%IACS,硬度≥255HV,软化温度700°C。
高钨铜
铜:钨=2:8 ,高温不软化,高的硬度,耐磨导电好,作焊接电极损耗极少,抗弯强度736Mpa,密度15.15g/cm3,导电率≥34%IACS,硬度225HV
模具镶嵌件冲头用硬铜材料
高铍铜
高铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各烊模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、电脑接插件,各类开关触点,弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材 料.密度8.3g/cm3硬度36-42HRC电导率≥18%IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w/m.k20℃
硬铜合金
与高铍铜相比具有以下优点:
抗应力松弛性能高,热稳定性好,时效范围宽,成品率高,并可在高温100℃-250℃下长期使用,提高了产品的可靠性。
导电性能好,电导率≥23%IACS
良好的耐蚀性能。电镀性能。
原料来源丰富,无毒性,属于国家重点推广之项目,价格更实惠,是替代铍青铜理想材料。密度8.5g/cm3硬度≥26-32HRC抗拉强度≥850mpa导电率≥115w/m.k20℃

 

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