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      欧洲热作钢


欧洲高级钢材-新料介绍
AH61 铝合金专用热作钢

AH61是为铝铸所设计,以避免使用之时磨损及热龟裂,AH61的显微镜组织及特性可预防在进行铝压铸时之破裂,也可以提高工件之使用寿命。相较于其他常用钢种,如JIS SKD61(日规),AISI H13(美规),WNr.2344(德规),AH61是最佳的钢材。

高纯净度:
AH61与AISI H13对照,低硫和低磷可改善韧性,同时增加AH61在高温时之强度。

0
S
P
AH61
< 0.001%
0.008%
AISI H13
=< 0.030%
=< 0.030%

高清净度:
不仅残留物之百分比对钢材之品质具有深远的影响,残留物之分布情形也很重要,钢厂保证将非金属介在物控制在极低之水准,依AASTM E45方法A:

硫化物
氧化铝
矽酸盐
球化氧化物
细短
粗大
细短
粗大
细短
粗大
细短
粗大
1.0
0.5
2.0
1.5
1.0
1.0
2.0
1.5

以上数值表示细短/粗大之介在物含量极低。

良好之显微镜组织:
AH61成品之良好,从供货时退火材之显微镜组织便可看出,其良好的显微镜组织可确保热处理后达到:
微细的颗粒尺寸以提高韧性;强化的抗磨损碳化物之均匀分布;完全均质化且相当低度的偏析,使得工件的每一部分均可被依赖。

化学成分%
C
Mn
Cr
V
Si
V
0.40
0.35
5.00
1.30
1.00
0.90
物理性质
密度:在20℃时-7.78g/cm
品管
所有的板材皆依ASTM A578.80.S9之标准做100%之探伤检验,身为高品质模,工具钢之领导钢厂,钢厂保证所生产之钢料品质一流。AH61是以"退火材"供货,出厂硬度约HB185。
热处理
AH61是以"退火材"供货,经加工后需施以热处理,以达到所需之硬度,建议用真空炉或添加保护气体之炉具做热处理,以避免氧化和脱碳。沃斯田铁化温度必须高于1020℃,低于1050℃,如此便可达到令人满意的碳化物,同时可避免颗粒过度增大(温度高于1050℃有过热之风险),必须缓慢加热以减少变形,同时AH61之工件必须控制在沃斯田铁化湿度,直到钢板的每一点皆达到均质(约1分钟/mm)。
淬火
建议采用缓慢的淬火率以减少变形,但淬火率要足够,以免变韧铁/肥粒铁之生成。因此,必须要做淬火,以达到:最佳之显微镜组织和工件特性;减少变形。在某些案例中,对小/薄尺寸以空压机淬火就已足够,但对大/厚尺寸则需采用油淬才能达到所需硬度,同时避免变形或破裂。
回火
AH61在淬火后需立即以回火;回火必须在工件温度仍保持有50℃以上时施行;AH61具二次硬化之特性(图二),温度约500-550℃,因此,若想达到所需之硬度,必须做二次回火,第一次在500-550℃,第二次视所需之硬度而定。

组织均质,抗热龟裂,抗热循环及热冲击,抗磨损。

 

 

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